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      返料風(fēng)機廠家講解其安裝注意事項及安裝步驟

      时间:2023-10-09     作者:章瑞機械【原创】   阅读

      返料風(fēng)機作為一種三葉節(jié)能風(fēng)機,采用20CrMnTi材質(zhì)。具有如下特點:1、鑄件采用樹脂砂精密鑄造而成。鑄件質(zhì)量優(yōu)異,性能穩(wěn)定。2、葉輪采用先進的復(fù)合型線,由精密數(shù)控機床加工而成。葉輪組裝后間隙均勻,容積效率得以大幅度提高。3、采用異型進排氣口、內(nèi)回流的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案,減緩了高壓氣體的回流沖擊,有效的降低了噪聲。4、主、副油箱均采用飛濺潤滑。

      循環(huán)流化床鍋爐返料器的流化風(fēng)和返料風(fēng)分布:

      1返料裝置內(nèi)部結(jié)焦, 造成返料中止

      ( 1)燃燒室超溫。 高溫分離器運行時溫度與燃燒室溫度相近, 有的甚至高于燃燒室溫度, 如果燃燒室運行時超溫, 則進入旋風(fēng)分離器的循環(huán)灰溫度容易超過灰的變形溫度, 造成結(jié)焦。

      ( 2)返料系統(tǒng)漏風(fēng)。 正常工況下返料系統(tǒng)應(yīng)無漏風(fēng), 旋風(fēng)筒內(nèi)煙氣含氧量少, 循環(huán)灰一定速度移動, 停留時間較短, 因此不足以引起循環(huán)灰燃燒, 反之若有漏風(fēng)則易引起循環(huán)灰中碳燃燒而結(jié)焦。

      ( 3)飛灰中含碳量過高。 如鍋爐點火啟動時燃燒不良, 或運行中風(fēng)量與燃煤粒度匹配不佳, 或燃用矸石, 無煙煤等難燃煤, 因其揮發(fā)份少, 細粉量多, 著火溫度高, 燃燒速度慢等原因都可導(dǎo)致過多未燃細碳粒進入旋風(fēng)分離器而使循環(huán)灰中含碳量增加, 造成二次燃燒而發(fā)生結(jié)焦。

      ( 4 )循環(huán)灰量太少。 灰量少使得循環(huán)灰在回料系統(tǒng)中移動太慢, 幾近靜止。 易引起結(jié)焦, 同時灰量太少易使燃燒室煙氣攜帶煤粒倒卷吹入返料器, 也易引起結(jié)焦。

      2返料裝置系統(tǒng)內(nèi)有異物等大塊堵塞, 造成返料通路阻斷, 返料被迫中止

      ( 1)旋風(fēng)分離器頂部澆注料大面積脫落, 進入料腿, 堵塞通路。

      ( 2)爐膛出口水平煙道處澆注料脫落, 進入料腿, 造成堵塞。

      ( 3)澆注料脫落的主要原因有施工質(zhì)量差, 烘爐保養(yǎng)差和司爐在啟停鍋爐時, 速度過快, 造成澆注料膨脹不均而脫落。

      ( 4 )鍋爐使用煤質(zhì)差, 煙氣中飛灰含量大, 以及風(fēng)量調(diào)整不匹配, 造成澆注料沖刷磨損嚴(yán)重而脫落,進入到返料系統(tǒng), 形成堵塞。

      3返料風(fēng)機風(fēng)量控制不好, 返料器無法正常工作

      ( 1)鍋爐啟動初期或者鍋爐負荷大幅下降, 返料風(fēng)過大, 燃燒室煙氣反竄進入分離器返料系統(tǒng)的正常循環(huán)被破壞。

      a . 返料閥立管料柱太低, 不足以形成料封, 被返料風(fēng)吹透。

      b. 返料風(fēng)調(diào)節(jié)不當(dāng), 使立管料柱流化。

      ( 2)返料風(fēng)量小, 造成返料器流化效果差。

      a . 運行中返料風(fēng)門由于振動, 自動關(guān)小, 司爐沒有及時發(fā)現(xiàn)。

      b. 返料風(fēng)機故障, 風(fēng)壓或風(fēng)量降低。

      c. 風(fēng)帽小孔被脫落的澆注料小顆粒堵塞, 造成通風(fēng)不良, 不能滿足流化物料所需的流化風(fēng)。

      d . 風(fēng)帽磨損嚴(yán)重, 頂被磨掉, 風(fēng)向上直行, 破壞了正常的流化工況。

      返料風(fēng)機在行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。當(dāng)然,根據(jù)每個消費者的需求,返料風(fēng)機的型號也不同。返料風(fēng)機有哪些型號?消費者應(yīng)該如何選擇合適的返料風(fēng)機?這些問題都是用戶購買時有些疑惑的地方。以下是返料風(fēng)機型號選型的注意事項:

      1.風(fēng)壓,風(fēng)量。

      風(fēng)壓和風(fēng)量是回流風(fēng)機選擇參數(shù)。回流風(fēng)機屬于恒流風(fēng)機,主要工作參數(shù)為風(fēng)量,輸出壓力隨管道和負荷變化,風(fēng)量變化相對較小。因此,消費者在選擇前,必須根據(jù)自己的工況確定風(fēng)量和風(fēng)壓,使銷售人員能夠準(zhǔn)確確定回流風(fēng)機的型號。

      2.轉(zhuǎn)速

      返料風(fēng)機型號選型時,一定要看風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,在保證流量滿足要求的同時,不要過度調(diào)整風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。返料風(fēng)機屬于機械設(shè)備,運行時會產(chǎn)生一定的振動。如果轉(zhuǎn)速過高,風(fēng)機的振動會越大,直接縮短風(fēng)機的使用壽命。

      3.噪音

      根據(jù)客戶的不同需求,有些客戶可能對返料風(fēng)機的噪音要求較高,因此應(yīng)考慮是否在風(fēng)機上配備隔音罩,或選擇低噪音返料風(fēng)機。

      4.款式

      返料風(fēng)機的款式也多種多樣。當(dāng)然,風(fēng)扇的款式必須根據(jù)客戶的特殊要求來選擇。比如有的客戶現(xiàn)場安裝空間小,可以選擇密集型返料風(fēng)機等。

      一、返料風(fēng)機安裝

        1、返料風(fēng)機安裝地點

        鼓風(fēng)機的周圍應(yīng)盡量選擇寬闊的場地,以便拆卸、組裝和日常檢查。室外安裝時,應(yīng)設(shè)置防雨棚,室內(nèi)安裝時,應(yīng)保持通風(fēng)良好。

        2、基礎(chǔ)要求

        機組的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)備安裝及機器基礎(chǔ)有關(guān)資料的規(guī)定。用戶在基礎(chǔ)設(shè)計時,應(yīng)充分考慮鼓風(fēng)機的重量和地基的耐壓力,基礎(chǔ)表面應(yīng)盡量保持水平。

        基礎(chǔ)應(yīng)留有充裕的地腳螺栓預(yù)留孔。

        3、安裝

        將鼓風(fēng)機置于基礎(chǔ)上,在機組底座與基礎(chǔ)面之間適當(dāng)位置插入墊鐵,使機組得到均勻支撐,找正機組水平后,進行第二次灌漿。待水泥砂漿凝固后,將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。

        二、羅茨鼓風(fēng)機配管

        1、管道安裝前應(yīng)清除配管中的鐵銹、焊渣等異物,以免混入氣缸引起嚴(yán)重事故。

        2、為了鼓風(fēng)機的長期安全運行,須在進氣管路上安裝空氣過濾器或真空過濾器。

        3、為了有效地降低鼓風(fēng)機的噪聲,進出口的消聲器應(yīng)按標(biāo)定的氣流方向安裝在離鼓風(fēng)機進出口盡可能近的位置。

        4、彈性接頭宜靠近鼓風(fēng)機進、出口端,不僅補償配管的安裝誤差,而且可以消減鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時振動沿剛性管道的傳遞。

        5、在靠近鼓風(fēng)機的排氣(或真空泵的進氣)管路上應(yīng)視負載情況考慮布置一個放空旁路并配置消聲器,以利于鼓風(fēng)機的空載啟動和卸載停車。

        6、鼓風(fēng)機的排氣配置安全閥、逆止閥,真空泵的進氣側(cè)配置真空安全閥。

        7、鼓風(fēng)機進、排氣側(cè)應(yīng)裝有壓力計,真空泵進氣側(cè)應(yīng)安裝真空計。

        8、管路中彎管不宜太多,同時應(yīng)盡量避免用90°直角彎管。所有管道均應(yīng)設(shè)置可靠支撐,以免風(fēng)機承受不利的附加載荷。

        9、電源應(yīng)安裝電壓表、電流表。

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